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1、使用壽命和耐腐蝕方面對比：
　　普通的鋼筋混凝土管的使用壽命一般為20－25年，而波紋管則長達50年以上，對埋設在腐蝕性土壤或輸送腐蝕性的廢水，二者的相關更為懸殊，塑料管的表現遠好于水泥管；在維修管理上，塑料管由于管壁光滑，積污少，而且耐腐蝕、耐磨性和耐久性好，養護管理的費用也相應降低。
2、密封性和維修方面比較：
　　在管道嚴密性方面，塑料管本身不會滲漏，而且管子的長度長、接頭少；另外橡膠圈承插連接，柔性接口，密封性好，抗不均勻沉降能力強，能適應較大的角度變化，因此其滲漏量遠低于混凝土管道，甚至可以做到零滲漏。而混凝土管道的滲漏在管道工程設計時，通常按照排水量的10%來考慮；如果地下水位低于管底時，會導致管內水向外滲漏污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底時，會導致地下水向內滲漏，加大管道的排水量，在污水管道接入污水處理廠時，將使污水處理廠的處理水量增加，加大了污水處理的費用。此外，還有在流沙地區水泥管的沉管問題，容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常損傷事故，僅在上海地區每年沉管修理費就高達1000萬元以上。
3、水力特性比較：
　　塑料管的內壁粗糙度為n=0.01，而混凝土管為n＝0.013，根據流速公式V＝1/n* * ，在相同管徑與水力坡降條件下，雙壁波紋管與水泥管的輸水量相差30%以上。
4、運輸安裝與施工比較：
　　雙壁波紋管重量輕，運輸和搬運方便，施工速度快，安裝費用低，根據測算：如DN500mm管材用3－4人既可安裝，時間只需5－6min，正常情況下，從開挖（用機械開挖）――平基――裝管――回填，8小時可裝管40m，比同口徑的水泥管安裝時間節省50%以上。而水泥管需機械吊裝，所以在安裝費中還要扣除機械臺班費。
5、施工要求比較：
　　雙壁波紋管不需要做混凝土基礎，與水泥管相比在工程進度方面，可節省水泥基礎和接口的澆筑與養護時間，安裝工序相對簡單，操作空間也相對較小，開挖土方質量更小。
總的來說，雖然波紋管的單價較水泥管高，但一次性綜合投資并不高，如果采用全壽命周期的模式來進行經濟評估，在工程設計方案比較時，將工程基建投資、維護管理費用和使用壽命等綜合起來進行評估，那么雙壁波紋管的綜合造價要比水泥管低的多。
（二）柔性管理論
　　塑料埋地排水管屬于“柔性管”，即在破壞之前可以有較大的變形。而混凝土排水管屬于“剛性管”，即在破壞之前不可能有較大變形。當埋在地下承受外壓負載時，“柔性管”和“剛性管”的機理是完全不同的。
　　 當“剛性管”受外壓負載時，負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上。在管材壁內產生彎矩，管材的上下兩點管壁內外側受壓、內側受拉；管材的左右兩點管壁上側受拉、內側受壓。隨著直徑加大，管壁內的彎矩和應力急劇加大，因此大直徑的混凝土排水管常常需要采用鋼筋加強。但“柔性管”受外壓負載時，“柔性管”首先橫向外擴變形，如果在“柔性管”周圍有密實的回填土壤，回填土將阻止“柔性管”的變形，對“柔性管”的產生橫向壓力。外壓負載就這樣被傳遞和分擔到周圍的回填土壤當中。所以，同樣外壓負載下，“柔性管”管壁承受應力比較小，它和周圍的回填土壤共同承受負載，工程上被稱為“管－土共同作用”。因此，“柔性管”鋪設時回填土的設計和施工就顯得尤為重要。 
（三）水力特性
　　高密度聚乙烯雙壁波紋管排水管道管壁的粗糙系數規定為n=0.009，考慮到接頭及管件連接處的水力損失，系統水力損失計算可采用粗糙系數n＝0.010。

　　V＝1/n* * 
　　Q=A*V 
　　式中：V－流量（m/s）　n－管壁粗糙系數　　i－水力坡降　　Q－流量（m3/s）　　A－水流有效過水斷面面積（m2）。
　　排污水時管道在設計充滿度下，最小設計流速不低于0.6m/s，排放雨水或合流時，管道在滿流時不低于0.75m/s

　　高密度聚乙烯雙壁波紋管排水管道管壁的粗糙系數規定為n=0.009，考慮到接頭及管件連接處的水力損失，系統水力損失計算可采用粗糙系數n＝0.010。

　　V＝1/n**
　　Q=A*V 
　　式中：V－流量（m/s）　n－管壁粗糙系數　　i－水力坡降　　Q－流量（m3/s）　　A－水流有效過水斷面面積（m2）。
　　排污水時管道在設計充滿度下，最小設計流速不低于0.6m/s，排放雨水或合流時，管道在滿流時不低于0.75m/s

二、連接方法
　　PE雙壁波紋管一般采用承插密封連接(見下圖)。同其它廠家比較：頤通牌PE波紋管的承插密封連接具有一些特點：大小頭擴口方式，一方面避免了擴口部位因運輸、堆放、儲存時變形而無法插入，另一方面也減少了密封圈的尺寸大小，降低了密封圈的成本。
　　在特定場合，PE雙壁波紋管也可采用哈呋圈和套筒連接（見下圖），在需要轉彎的地方可采用焊制管件或陰井連接。

三、管道敷設
（一）、一般規定 
　　1、管道應敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7米。 
　　2、管道應直線敷設，需利用柔性接口折線敷設時，管道每個承接口處相對轉角一般情況下不得不大于2o。 
　　3、排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管同槽敷設設計、施工的有關規定。 
　　4、管道穿越鐵路、高等級道路路堤及有障礙的構筑物時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管，套管內徑應大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。 
　　5、管道基礎的埋深低于建（構）筑物基礎底面時，管道不得敷設在建（構）筑物基礎下地基擴散角受壓區以內。 
　　6、地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區，施工時應采取降低地下水位的措施，防止溝槽失穩。地下水位應降至槽底最低點以下0.3m-0.5m方可進行管道安裝�；靥畹娜�部過程中，不得停止降低地下水。 
（二）、溝槽　 
　　1、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m確定，以便于人工在槽底作業為宜。 
　　2、開挖溝槽，應嚴格控制基底調度，不得擾動基面�；�底設計標高以上0.2m-0.3m的原狀土應予以保留，禁止擾動。鋪管前用人工清理至設計標高，不得挖至設計標高以下。如果局部超挖或發生擾動，不得回填泥土，可換填10mm－15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。 
　　3、雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽塊，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。 
　　4、人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質土分開堆放，以便回填用。堆土不得影響管溝的穩定性。 
　　5、槽底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物質時，應鏟除至設計標高以上0.2m，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實。 
　　6、槽底不得受浸泡或受凍。 
（三）、基礎 
　　1、管道基礎設計，采用墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm-40mm，上面再砂墊層（中、粗砂）厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于20mm。 
　　2.、開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業項目，分別進行驗收，合格后都能安排。 
（四）、管道安裝 
　　1、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。 
　　2、承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。 
　　3、管道長短的調整，可用手據切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。 
（五）、管道與檢查井連接 
　　1、管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接；當要求不高時，也可直接砌進檢查井壁中。 
　　2、管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預制混凝土外套環，加橡膠圈的結構形成。如左圖所示�；炷�土外套環應在管道安裝前預制好，外套環的內徑應根據管材的外徑尺寸確定。外套環的混凝土強度不低于C15級，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進混凝土外套環，混凝土外套環與井壁間用水泥砂漿砌筑�！� 
　　3、當管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，應考慮基礎的不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜先采用長500mm的短管上述方法與檢查井連接，然后接－2m短管，再與整根管道連接。 
（六）、管道修補 
　　1、管道敷設后，受意外因素發生管壁局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，可采取哈呋件修補措施。
　　2、管壁局部損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。 
（七）、回填要求 
　　1、管道安裝驗收合格后應立即回填，至少應先回填到管頂上一倍管徑高度。 
　　2溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填。嚴禁用機械推土回填。 
　　3、管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。 
　　4、回填土過程中溝槽內應無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。 
　　5、溝槽回填，應從管線，檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。
不同部位，回填材料的要求及密實情況要求如下：
（八）、溝槽回填土密實度要求

（九）、管道安裝 
　　1、聚乙烯排水管道部位工程，應按路段或長度劃分。工序劃分為溝槽、降低地下水、砂石基礎、下管安裝、接口、檢查井、閉氣或閉水檢驗、回填。 
　　2、管道的密封性檢驗應在管底與基礎腋腳部位用砂回填密實后進行，采用閉水檢驗方法進行檢驗。在管道內充水保持管頂以上2m水頭壓力，觀測管道24小時滲漏量，應不超過下表規定。 
（十）、CPP雙壁波紋管排水管道允許滲水量（m3/Km/24h）

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